电缆故障原因
设计和制作工艺不良。中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
材料缺陷。材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
护层的腐蚀。由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔,造成故障。
电缆的绝缘物流失。油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平,或处在电杆上的户外头,由于起伏、高低落差悬殊,高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降,导致故障发生。
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智能电缆故障探测仪
智能电缆故障探测仪,一般由四大部分组成:一是电缆故障测距仪(闪测仪),能在几分钟内测量出故障点大概位置,正负误差在三米之内。二是电缆路径探测仪,能方便准确地找出地埋线确切敷设位置,查找误差±0.1米。三是电缆故障**仪,能在故障粗测后,与高压脉冲电源配合,准确地找到故障点位置,**误差一般在±0.2米之内。四是一体化高压信号发生器,能够给故障电线施加几千伏,较1高至一万伏高压脉冲,迫使故障间点瞬时击穿,产生冲击波,以便在地面上精1确**。
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地埋电力电缆
与地埋线相比,地埋电力电缆在我国已有了几十年的使用历史,地埋电缆故障检测仪器从较1初的电阻电桥、电容电桥测试、驻波测试,到后来发展为闪络测试。仪器发展已经历了普通示波管显示的闪测仪、存贮示波管显示的闪测仪,到现在已研制生产了智能性仪器。闪测仪采用了大规模集成电路,计算机处理技术,大屏幕液晶显示技术等新技术、新工艺。利用电力电缆测试仪器,加以改进后,电力抢修公司,测试地埋线故障,其效果非常好,效率高。经大量实践,一般测试一处地埋线故障,从开始到结束在30分钟以内,准确率较高。
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