电力抢修公司

电缆故障原因

机械损伤。机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：

1、安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

2、直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤;

3、行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

4、因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

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发生电气事故后，立即组织人员、设备紧急修理，较1大限度地恢复原运行。这种抢修因情况紧急，需尽快对损坏部分检查修理，而且工作量不大，主观上只需要很短的时间就能使设备修复，并恢复到原来的正常运行状态。但是，如果故障设备损坏严重，不能在短时间之内修复，则不能算作事故抢修，而应转入常规的事故检修渠道，按规定履行工作票及其许可手续。

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地埋电缆分析判断法

针对出现的地埋线故障，一般先要了解故障产生相关情况，然后进行综合分析，找出故障发生原因，然后有针对性地查找排除。例如，找知情的当事人如施工人员，电线用户，以及其它相关人员，详细了解情况，往往可能以较小的代价在较1短时间内排除故障。

分析判断的优点是简便易行，不需要复杂的仪器，电力抢修公司，对有些故障能够及时排除。其缺点为：大部分故障往往难以找出故障产生的确切原因，因此，用此种方法难以快速排除。对于埋线长度上百米的地埋线，在无仪器情况下，靠人为分析判断查找故障，有时开挖十几处，费时十几天也难以找出故障点，并且有时还会对同一沟内其它电线造成损伤，发生新故障。这种方法一般不单独使用，而是与其它仪器检测方法配合使用。

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